Авто мото самоделки

stels40 писал(а):Как вариант оцинковка с полимерным покрытием (это которая крашеная) Делаешь шаблоны и на рынок строительный, где отливы делают. Они ровно отрубят и красиво края могут вальцануть.

Спасибо за совет!Как эконом вариант да, но громыхает она!

Попроси сделать 2 небольшие складки по диагонали (как на канистре)

у меня такая обшивка
сидит на герметике новол
не гремит совсем
без герметика капец конечно

Поживет увидим что да как!

Что думаете про этот материал в качестве обшивки?В честности про диапазоны температур.



Практическое использование ударопрочного полистирола определяется следующими свойствами
Механические свойства: ударопрочный полистирол (УПС) имеет более высокую стойкость удару (до 15 кДж/м2, по Изоду с надрезом), чем полистирол общего назначения и САН, уступая по этому показателю АБС. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол, как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей холодильников и другой бытовой техники, корпусов радиоприемников и телевизоров и т.п. Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении – 15-25 МПа). Химическая и климатическая стойкость: как и полистирол общего назначения, УПС — устойчив к гидролизу, разбавленным кислотам, щелочам, спиртам. Температура эксплуатации: ударопрочный полистирол обладает достаточной морозостойкостью, детали, полученные из УПС, работают в интервале температур от -300C до +700С. Электрические свойства: электроизоляционные свойства УПС – несколько хуже, чем у HYPERLINK полистирола общего назначения (объемное сопротивление – 1015 Ом*см), но сравнимы со свойствами САН и АБС.
Типовое значение Определение по ASTM
Теплофизические свойства
1. Показатель текучести расплава, г/10 мин., при 200°С на 5 кг нагрузки, в пределах 4,0±1,5 D-1238/A
2. Температура размягчения по Вика, °С, не ниже 92,0 D-1525/A
Механические свойства
3. Прочность при растяжении, МПа, не менее 21,0 D-638/М
4. Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее 1800 D-638/М
5. Относительно удлинение, %, не менее 45,0 D-638/М
Ударные свойства
6. По Гарднеру, Дж, не менее
12 D-3029/G
7. По Изоду, с надрезом, Дж/м, не менее
96,0 D-256/A
Эластические свойства
8. Прочность при изгибе, МПа, не менее
35,0 D-790/I
9. Модуль эластичности, МПа, не менее
50,0 D-790/I
10. Глянец под углом 60°, не менее
100 D-523
11. Массовая доля остаточного стирола, %, не более 0,05 По ГОСТ 15820 или методике Fina LAB 1/34-1/35
Полистирол GEBAU HIPS ударопрочный
№ Наименование Размер м. цвета Толщина мм. Цена лист. Цена м2.
1 Полистирол GEBAU HIPS ударопрочный 2,00х3,00 Белый, Жёлтый, Оранжевый,Красный, Зелёный,Синий, Чёрный,Коричневый,Металлик,Серый 2 2 700,00 руб. 450,00 руб.
3 3 950,00 руб. 658,33 руб.
2 Опал 3 под заказ
3 Полистирол GEBAU GPPS Прозрачный 3

Алюминиевая композитная панель
Dibond PH1
DIBOND® (Дибонд) - алюминиевая композитная панель Dibond, которая была впервые в мире разработана компанией 3A Composites в 1992 г. для применения в сфере дисплеев. Композит состоит из двух внешних слоев алюминия толщиной 0,3 мм, на которые с обеих сторон нанесена защитная пленка, и полиэтиленовой сердцевины. У Композитной панели Дибонд (Dibond), передняя и задняя сторона могут быть окрашены с применением высокотемпературной обработки (с матовой или глянцевой поверхностью) или методом структурной окраски, вальцованы или анодированы.

Области применения композитных панелей Dibond (дибонд)
Из панелей DIBOND® (Дибонд) можно легко изготовить трёхмерные объекты, при этом они обладают высокой жёсткостью на изгиб, температуростойкостью, и стабильностью. Благодаря этим качествам композитные панели Дибонд (Dibond) отлично подходят, как для внутреннего, так и наружного применения:

- изготовление выставочных стендов
- оснащение и дизайн магазинов, планирование интерьера
- производство мебели из композитной панели Дибонд
- изготовление рекламных табло и вывесок, оформление витрин и фасадов магазинов
- монтаж фотографий, нанесение цифровой и трафаретной печати на алюминиевые композитные панели
Уникальный сплав - AlMg1001
- Мы, как единственный изготовитель композитных панелей, применяем специальный сплав AlMg1
- Твёрдый, стабильный материал, обладает повышенной коррозионной устойчивостью
- Отлично подходит для создания трехмерных форм
- Обладает превосходными качествами для дальнейшей обработки, например специальным методом фрезерной окантовки
Специальный полиэфирный лак
- Широкий выбор цветов и поверхностей: матовых, глянцевых, металлик, зеркальных, с эффектом дерева и пр.
- Неизменно высокое качество и стабильность краски, равномерная толщина слоя
- Абсолютно ровная поверхность
- Применяемый лак не содержит тяжёлых металлов
- Оптимальное нанесение трафаретной печати и прямой цифровой печати
- Окрашивание с применением метода горячей сушки согласно стандартам ECCA (Европейской ассоциации по нанесению покрытия на листовой металл) в Зинген
Блокатор УФ-лучей: чёрная сердцевина
- Защита от УФ-лучей
- Композитные панели не теряют форму и не подвержены деформации благодаря низкой теплопроводности
- Оптимизированные долговременные характеристики при наружном использовании
- Высокое качество и долговечность композитной панели даже при наружном применении
- Низкое тепловое расширение по сравнению с пластмассами
Преимущества в плане погрузки-разгрузки, транспортировки и монтажа композитной панели Дибонд
- Малый вес при повышенной жёсткости на изгиб и чрезвычайно высокой устойчивости к деформации: отлично зарекомендовали себя даже при обработке широкоформатных плит
- В отличие от полностью алюминиевых панелей сочетание алюминия и полиэтилена при одинаковой толщине намного облегчает обработку за счет значительно меньшего веса
- Возможность создания трёхмерных объектов путем отгибания кромок, круговой гибки, при помощи техники фрезерной окантовки
- Беспроблемная транспортировка ещё плоских плит и монтаж на месте повышают экономичность
- Низкое тепловое расширение по сравнению с пластмассами

композит просто так не согнешь, а так наверно был бы лучший материал.. правда и цена кусачая. Полистирол гнул, мне понравилось.. Прочный, но не ломкий. Правда это были выставочные образцы. В реале пока еще не купил )

Сомневаюсь, что пластику при температуре +700°С будет хорошо :kez_03: (сталь уже в таких условиях имеет следы побежалости), скорее всего при этой температуре начнется пиролиз (в отсутствие окислителя).
А вот при температуре -300°С я бы не хотел бы находится рядом с этим пластиком :scare2:, потому как мой школьный учитель говорил, что уже при -273°С (то есть 0 по Кельвину) происходит что-то невероятное. :snoozer_07:

Как минимум, это невероятное можно увидеть объевшись грибов :mosking:

[URL=http://pixs.ru/showimage/DSC0203jp ... .jpg[/img][/url]
[URL=http://pixs.ru/showimage/DSC0187jp ... .jpg[/img][/url]
[URL=http://pixs.ru/showimage/DSC0189jp ... .jpg[/img][/url]
[URL=http://pixs.ru/showimage/DSC0195jp ... .jpg[/img][/url]
[URL=http://pixs.ru/showimage/DSC0197jp ... .jpg[/img][/url]
Диск всмпо 4 кг, а штамповка 6 кг Считай с машины 8кг снял!

владимир 122 писал(а): Диск всмпо 4 кг, а штамповка 6 кг Считай с машины 8кг снял!

Колеса без камер собрал?
Расскажи подробнее про крепление для ковшей.

пишу с тел,комп сломан:-( на бескамерках! правда одно колесо не доконца отбалансировали,резина не равномерно срезана.крепления самопальные,амг 3мм,гнутые на станке!но там надо ещё косынки по идее вварить в крепления!для жесткости от поперечных перемещений ковша!Из стали проще сделать!

Если амг 4мм то и без исилений можно!

владимир 122 писал(а):но там надо ещё косынки по идее вварить в крепления!для жесткости от поперечных перемещений ковша!Из стали проще сделать!

Кронштейны сиденья между собой никак не связаны? Только самим сиденьем?
Сиденье в стороны не раскачивается?

Меж собой никак!взял за основу заводские кронштейны! посмотри в рейс маркете!сидения качаются,но немного! Седока всё равно держат ремни а не сколько сидения!они то и закреплены как раз надёжно!

На мой взгляд сидения слишком жестко крепить не надо!